藥用塑料瓶生產(chǎn)過程中的常見問題及解決辦法-康躍藥用包裝

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藥用塑料瓶生產(chǎn)過程中的常見問題及解決辦法

發(fā)布者：泊頭市康躍藥用包裝有限公司 發(fā)布時間：2018/1/8 22:19:27
藥用塑料瓶在日常生活中_為普遍，但是其在制造工藝、原料選擇以及配套裝置上都有著_為嚴格的要求，在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些問題，康躍藥用包裝帶您簡要說一下塑料瓶生產(chǎn)中的常見問題和解決辦法。
1．藥用塑料瓶尺寸偏差，
造成尺寸偏差的主要原因：塑料原包料中含有過量的水分，造成收縮加大；成型參數(shù)中壓力、流量過大；測量時溫度與實際溫度有較大的誤差。
解決辦法：首先對塑料原包料進行干燥處理，確定干燥時間及干燥溫度；提高成型參數(shù)中的注射壓力及參數(shù)中的保壓時間；延長冷卻時間、降低冷卻溫度有利于降低瓶體的收縮率；加工模具時，提高瓶體各位置的尺寸精度，_藥用塑料瓶尺寸偏差_。
藥用塑料瓶 
2．藥用塑料瓶表面有雜質(zhì)
造成瓶體表面有雜質(zhì)的主要原因：注吹機溫度過高，塑料原包料過熱分解；模具外部有臟料混入模具內(nèi)；塑料原包料在攪拌過程中進入異物，注吹機注射料道中有殘渣。
解決辦法：生產(chǎn)過程中時刻觀察機器溫度，避免溫度過高的情況出現(xiàn)，經(jīng)常清洗模具周圍的廢料、異物，加強原包料在攪拌時監(jiān)控，確保無_異物進入，做好每批次攪拌記錄。
3．藥用塑料瓶飛邊
造成塑料瓶飛邊的主要原因：模具中存在異物，模具閉合不嚴，有縫隙，機器射膠壓力過大，
解決辦法：生產(chǎn)時檢查模具是否干凈、無異物，開合模具時不存在閉合問題，模具閉合面要光滑平整，注吹機器射膠壓力平穩(wěn)，保持一致。
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