藥用聚酯瓶坯的加工方法一般采用的是注塑工藝，在之前的文章中我們應該對此工藝并不陌生了，在相應的溫度及壓強條件下，將塑料原料填充到模具的腔模之內，在注塑機的加工下，經(jīng)注塑加工方法成型，加工出來(lái)的是一種中間體的半成品，之后再經(jīng)過(guò)吹塑加工成的塑料瓶坯產(chǎn)品。一般情況下，制造塑料瓶坯的設備工具包括有：模具、注塑機、粉碎機、攪拌機、烤箱、生產(chǎn)車(chē)間、凈化車(chē)間等。所生產(chǎn)出來(lái)的瓶坯產(chǎn)品種類(lèi)包括：塑料瓶、化妝盒、機油桶、噴霧瓶以及洗發(fā)水塑料瓶等。下面，小編要為大家介紹一下塑料瓶坯的制作全過(guò)程。
在制作
藥用聚酯瓶坯過(guò)程中，原料是其中重要的一個(gè)環(huán)節，我們都用的高品質(zhì)PET材質(zhì)，首先要將PET切片注射成為瓶坯，這一環(huán)節要求其所含的二次回收料比例不得_過(guò)5%，且回收的次數不得_過(guò)2次，還有分子量以及粘度均不能過(guò)低，分子量應控制在31000-50000之間，其粘度應在0.78-0.85cm3/g。然后，采用注塑成型的瓶坯產(chǎn)品，需存放48小時(shí)以上，才可使用3個(gè)月。對于同一批次的塑料瓶坯，其生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能存在較大的差別。瓶坯質(zhì)量的好與壞決定了吹塑工藝的難易程度，要求瓶坯要透明、潔凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色，注點(diǎn)的長(cháng)度以及周?chē)臅灠哌m度。對塑料瓶坯進(jìn)行加熱處理要由加熱烘箱來(lái)完成，加熱的溫度是由人工來(lái)設定，可實(shí)現自由調節。加熱烘箱由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線(xiàn)對塑料瓶坯進(jìn)行輻射加熱，再由烘箱底部的風(fēng)機來(lái)完成熱循環(huán)，使烘箱內的溫度保持均勻，塑料瓶坯在烘箱內向前運動(dòng)的同時(shí)還會(huì )自轉，這樣使得塑料瓶坯內壁能夠均勻受熱。
以上便是介紹的
藥用聚酯瓶坯的制作全過(guò)程，其實(shí)產(chǎn)品的好壞在很大程度上是取決于PET材料的好壞，應當選擇易吹脹、易定型的材料，并須采用合理的瓶坯成型工藝。很多實(shí)驗證明，采用相同粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口原料要比國產(chǎn)原料更易吹塑成型。
